氣動架柱式鉆機隨著工業技術的成長和改造，機電液技術在現代旋挖鉆機上的應用得到了廣泛的成長，液壓系統工作性能的好壞，間接影響旋挖鉆機的作業性能。在液壓系統中，液壓油是傳送動力和信號的工作介質，同時借起到冷卻、潤滑和防銹的作用。液壓油污染嚴厲時，會致使液壓元件磨損加重出現故障，使液壓系統工作性能變壞。據統計，液壓系統故障中百分之70以上的故障是由于油液污染而構成，個中百分之75以上是固體顆粒的污染。

旋挖鉆機(ji)在(zai)工作時(shi)，液壓系(xi)統由于各種壓力喪失發生大(da)量(liang)(liang)的(de)熱(re)量(liang)(liang)，使系(xi)統液壓油(you)(you)溫度上升，系(xi)統溫度過高時(shi)液壓油(you)(you)輕易氧(yang)化，氧(yang)化后會(hui)生成有機(ji)酸(suan)(suan)，有機(ji)酸(suan)(suan)會(hui)腐蝕金(jin)屬元(yuan)件(jian)，借(jie)會(hui)生成不溶于油(you)(you)的(de)膠狀沉淀物，使液壓油(you)(you)的(de)粘度很大(da)，抗磨性能變差。

 液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)新油(you)(you)(you)有吸水(shui)性，含(han)有微量水(shui)分;液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)停止工(gong)作時系統(tong)溫度降低，空氣(qi)中的水(shui)氣(qi)凝結成水(shui)分子混入油(you)(you)(you)中。液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)中混入水(shui)分后，將(jiang)降低液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)的粘度，并促使(shi)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)氧化蛻變(bian)，借會構成水(shui)氣(qi)泡，使(shi)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)的潤滑性能變(bian)差借會發生氣(qi)蝕。

液壓油(you)(you)能溶解部分空(kong)氣，偶然借會(hui)吸入氣泡。空(kong)氣混入液壓油(you)(you)中(zhong)可加速液壓油(you)(you)氧化蛻變，借會(hui)激(ji)發(fa)噪聲、氣蝕(shi)、振動等。

液壓(ya)系統(tong)及元件(jian)(jian)在加(jia)工、裝配、儲運中(zhong)(zhong)(zhong)將污物(wu)混入(ru)(ru)系統(tong)中(zhong)(zhong)(zhong);應用(yong)(yong)中(zhong)(zhong)(zhong)漏氣或(huo)漏水后構(gou)成不溶物(wu);應用(yong)(yong)中(zhong)(zhong)(zhong)金屬零部(bu)件(jian)(jian)磨損(sun)后發(fa)生的(de)磨屑;空氣中(zhong)(zhong)(zhong)灰(hui)塵(chen)的(de)混入(ru)(ru)等，這些都易(yi)構(gou)成液壓(ya)油中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)顆(ke)粒(li)污物(wu)。液壓(ya)油中(zhong)(zhong)(zhong)混入(ru)(ru)顆(ke)粒(li)污物(wu)，輕易(yi)構(gou)成磨料磨損(sun)，降低液壓(ya)油的(de)潤滑性能(neng)，冷卻性能(neng)。固體顆(ke)粒(li)污染(ran)的(de)啟事有(you)以下幾種

(1)液壓系(xi)統本身原有殘留雜質，如制造(zao)裝配過(guo)程中發生的，又已取(qu)得清除;

(2)新油中含有雜質，由于油液流經的油管和儲存油液的油桶含有雜質;  氣動架柱式鉆機

(3)田(tian)野露天作業情形低(di)劣(lie)，各種飛揚的(de)(de)(de)物質顆粒浸(jin)入(ru)液壓(ya)系統; 液壓(ya)系統保護(hu)時拆裝元件和(he)管路等過程中構成污(wu)染物的(de)(de)(de)侵入(ru)，或加(jia)油(you)、換油(you)時應用了(le)不潔的(de)(de)(de)過濾容器(qi)帶進的(de)(de)(de)污(wu)染物等; 來自(zi)機(ji)械磨(mo)擦、變形和(he)化學(xue)反(fan)應等方面的(de)(de)(de)污(wu)染。