安裝鉆具后，將回轉馬達控制閥手柄扳到“正轉”，鉆桿順時針旋轉，同時也將推進換向閥扳到“前進”，主機前行開始鉆孔，推進氣缸可由換向閥控制無級調速，根據實際使用情況與回轉馬達相匹配以達到有效鉆進的目的。開封切頂鉆機鉆桿鉆進后，停機（回轉器和推進的換向閥手柄放在中間位置），回轉馬達換向閥手柄扳到“反轉”將推進控制閥手柄扳到“后退”，鉆機退回，停機，更換下一根鉆桿。切頂鉆機公司鉆孔完畢后，將回轉馬(ma)達(da)換向閥手(shou)柄扳(ban)到(dao)“反轉”，鉆桿逆(ni)時(shi)針旋轉。

鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測量深度與鉆孔深的差值。開封切頂鉆機虛土厚度一般不應超過10cm。孔徑控制。切頂鉆機公司鉆進遇有含石塊較多的(de)土(tu)層，或含水量較大(da)的(de)軟塑(su)粘土(tu)層時，防止鉆桿晃動引起孔徑擴大(da)，致使孔壁(bi)附著(zhu)擾動土(tu)和孔底(di)增加回(hui)落土(tu)。

鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。放入樁孔時，應有保護墊塊，或墊管和墊板。開封切頂鉆機鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土時，應采取措施固定其位置。切頂鉆機公司已完樁的(de)基礎開(kai)挖，應制(zhi)定(ding)合理(li)的(de)施(shi)工順序和(he)(he)(he)技術措(cuo)施(shi)，防止(zhi)樁的(de)位移(yi)和(he)(he)(he)傾斜，并(bing)檢查每根樁的(de)縱橫(heng)水平偏差。成孔放入鋼筋(jin)籠后(hou)，并(bing)在4h內澆注(zhu)混凝土。在澆注(zhu)過程中(zhong)，應有不(bu)使鋼筋(jin)籠上浮和(he)(he)(he)防止(zhi)污(wu)染泥漿的(de)措(cuo)施(shi)。

架柱式液壓回轉鉆機進行施工介紹，連接鉆頭與鉆桿，并使其緊固在回轉器鉆桿套上面，馬達正著轉，要緩慢地推進鉆頭。開封切頂鉆機并使其自然鉆入巖石(或煤層);當架柱式液壓回轉鉆機的回轉器完全鉆進一根鉆桿的時候，應該先停止給進，再停止回轉和停水。切頂鉆機公司然(ran)后用導(dao)向套和導(dao)向套卡(ka)子卡(ka)住(zhu)鉆(zhan)(zhan)桿;馬達反轉擰開鉆(zhan)(zhan)桿和鉆(zhan)(zhan)套的連(lian)接(jie)，同時油缸后退(tui)，回轉器退(tui)會至導(dao)軌的末(mo)端后。

粘土：選用單層底的旋挖鉆斗，如果直徑偏小可采用兩瓣斗或帶卸土板的鉆斗。開封切頂鉆機淤泥、粘性不強土層、砂土、膠結較差粒徑較小的卵石層，可配用雙層底的鉆 挖鉆斗。切頂鉆機公司硬膠泥：選用單進(jin)土(tu)口的（單雙底皆可(ke)）旋(xuan)挖(wa)鉆(zhan)斗(dou)(dou)，或斗(dou)(dou)齒直螺(luo)。凍土(tu)層：含冰量少(shao)的可(ke)用斗(dou)(dou)齒直形螺(luo)鉆(zhan)斗(dou)(dou)和(he)旋(xuan)挖(wa)鉆(zhan)斗(dou)(dou)，含冰量大(da)的可(ke)用錐形螺(luo) 旋(xuan)鉆(zhan)頭。

樁身剛度大，除能承受較大的豎向荷載外，還能承受較大的橫向荷載，增強建筑物的抗震能力。開封切頂鉆機并能有效地充當坡地抗滑樁、堤岸支護樁以及地鐵或建筑物基坑開挖的支護樁，還可在基坑開挖后繼續作為地下室的承重墻等性結構使用。切頂鉆機公司長螺(luo)旋樁(zhuang)(zhuang)機(ji)灌注(zhu)樁(zhuang)(zhuang)通常布樁(zhuang)(zhuang)間(jian)距大，群樁(zhuang)(zhuang)效應小，設計(ji)中(zhong)(zhong)無需(xu)為(wei)此而進行(xing)繁瑣的(de)計(ji)算。對(dui)樁(zhuang)(zhuang)的(de)沉降及其對(dui)鄰樁(zhuang)(zhuang)和周圍地面的(de)影響，其估算也較常規中(zhong)(zhong)等直(zhi)徑樁(zhuang)(zhuang)更為(wei)簡(jian)便(bian)。