液壓系統為雙油泵系統,回轉的轉速和給進壓力等鉆進工藝參數,可獨立手動調節,通過調節變量馬達的排量來調節回轉速度,可實現恒功率調速。新鄉坑道鉆機（即轉速越低,扭距越大,輸出功率不變）,通過調節變量泵的排量來調節回轉速度,可實現恒扭距調速。坑道鉆機生產基地（即轉(zhuan)(zhuan)速變(bian)化,扭(niu)距不變(bian)） ，回轉(zhuan)(zhuan)器(qi)反轉(zhuan)(zhuan)的扭(niu)距超過正(zheng)轉(zhuan)(zhuan)的扭(niu)距,保證在(zai)大(da)扭(niu)距鉆進后,仍(reng)然能順利擰開鉆桿螺紋(wen)。

所謂的有效鉆頭，指的是能滿足井下動力鉆具高轉速要求、具有較好破巖效果的鉆頭。新鄉坑道鉆機根據有效鉆頭的發展情況可將其分為牙輪鉆頭、PDC鉆頭和聚晶金剛石鉆頭三大類。坑道鉆機生產基地其針對(dui)煤礦有地質條(tiao)件而設(she)計，結合國內外先(xian)進工藝制(zhi)造，切(qie)削效率高(gao)，鉆進速度快，使用壽命長。

架柱式液壓回轉鉆機進行施工介紹，連接鉆頭與鉆桿，并使其緊固在回轉器鉆桿套上面，馬達正著轉，要緩慢地推進鉆頭。新鄉坑道鉆機并使其自然鉆入巖石(或煤層);當架柱式液壓回轉鉆機的回轉器完全鉆進一根鉆桿的時候，應該先停止給進，再停止回轉和停水。坑道鉆機生產基地然后(hou)用導(dao)向套和導(dao)向套卡子(zi)卡住鉆(zhan)桿;馬(ma)達反轉擰開鉆(zhan)桿和鉆(zhan)套的連接，同時油缸后(hou)退(tui)，回轉器(qi)退(tui)會至(zhi)導(dao)軌的末(mo)端后(hou)。

鉆進成孔中，對鉆壓、轉速和鉆進速度要根據地質變化與動力頭工作電流顯示值進行合理調整，正常鉆進的電流值一般為100A左右。新鄉坑道鉆機當電流值大于140A的額定值時，應迅速進行空鉆，使緊抱鉆桿葉片上的土塊甩出，待電流值降到正常范圍后方可繼續鉆進。坑道鉆機生產基地鉆(zhan)(zhan)(zhan)進時應(ying)采用間歇鉆(zhan)(zhan)(zhan)進方法(即鉆(zhan)(zhan)(zhan)進→空(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)→鉆(zhan)(zhan)(zhan)進)，以利于(yu)被(bei)切(qie)削巖土(tu)及時排出地面。當鉆(zhan)(zhan)(zhan)至設計深度后(hou)空(kong)轉(zhuan)30-60s，待電流穩定后(hou)停鉆(zhan)(zhan)(zhan)并發出信號，為(wei)泵送混(hun)凝土(tu)做好準(zhun)備