水平定向鉆機技術是在管線探測、測量放線后，以水平導向鉆機為主設備。周口切頂鉆機先用小口徑導向鉆頭按設計軌跡鉆出一個導向小孔，再用更大口徑的擴孔鉆頭對該孔進行多級擴孔直至達到管徑直徑要求，后以鉆機回拉為主將管道從鉆孔中鋪設成功。切頂鉆機生產基地 施工時產生(sheng)的(de)泥漿(jiang)經過(guo)泥水分離處理，形成(cheng)固(gu)態泥團，可直接(jie)進行外運處置(zhi)。剩余(yu)的(de)幾近(jin)清澈的(de)水，便從(cong)設備底(di)部流出，進行達標排放或回收循(xun)環利用。

液壓系統為雙油泵系統,回轉的轉速和給進壓力等鉆進工藝參數,可獨立手動調節,通過調節變量馬達的排量來調節回轉速度,可實現恒功率調速。周口切頂鉆機（即轉速越低,扭距越大,輸出功率不變）,通過調節變量泵的排量來調節回轉速度,可實現恒扭距調速。切頂鉆機生產基地（即轉速變化,扭(niu)(niu)距(ju)不變） ，回轉器反轉的扭(niu)(niu)距(ju)超過正(zheng)轉的扭(niu)(niu)距(ju),保(bao)證(zheng)在大(da)扭(niu)(niu)距(ju)鉆(zhan)進后,仍然能順(shun)利(li)擰(ning)開鉆(zhan)桿(gan)螺紋。

架柱式液壓鉆機保留著液壓鉆機勁大。周口切頂鉆機鉆進快的長處，煤層、巖層都能夠正常打孔鉆進，不會由于鉆不動而影響施工進度。切頂鉆機生產基地機(ji)器廠(chang)家生產的架柱式液(ye)壓回轉鉆(zhan)機(ji)具(ju)有的合流快進(退(tui))裝置(zhi)，速率可達24m/min，大(da)大(da)減少了(le)輔佐工(gong)作時間，進步鉆(zhan)進整體工(gong)作服(fu)從(cong)。

鉆進成孔中，對鉆壓、轉速和鉆進速度要根據地質變化與動力頭工作電流顯示值進行合理調整，正常鉆進的電流值一般為100A左右。周口切頂鉆機當電流值大于140A的額定值時，應迅速進行空鉆，使緊抱鉆桿葉片上的土塊甩出，待電流值降到正常范圍后方可繼續鉆進。切頂鉆機生產基地鉆進(jin)時應采用間歇鉆進(jin)方法(fa)(即鉆進(jin)→空(kong)鉆→鉆進(jin))，以利于被切削巖土及時排(pai)出地面。當鉆至設計深度(du)后空(kong)轉30-60s，待(dai)電流穩定后停(ting)鉆并發出信號，為(wei)泵送混凝土做好(hao)準備

如何才能使有效鉆頭發揮它的優勢呢？ 周口切頂鉆機鉆前準備。檢查上一只鉆頭是否存在有鉆頭體損壞，掉齒等，確定井底清潔，無落物，小心搬運鉆頭，將鉆頭放置在橡膠墊或木板上禁止把鉆頭直接放置在鐵板上。切頂鉆機生產基地上(shang)扣(kou)(kou)。清理鉆(zhan)頭(tou)公扣(kou)(kou)或母扣(kou)(kou)并涂抹絲扣(kou)(kou)油，將(jiang)卸扣(kou)(kou)器卡在(zai)鉆(zhan)頭(tou)上(shang)，放下(xia)鉆(zhan)柱(zhu)使之(zhi)與公扣(kou)(kou)或母扣(kou)(kou)接觸上(shang)扣(kou)(kou)。