隨著工業技術的成長和改造，機電液一體化技術在現代旋挖鉆機上的應用得到了廣泛的成長，液壓系統工作性能的好壞，間接影響旋挖鉆機的作業性能。鶴壁坑道鉆機在液壓系統中，液壓油是傳送動力和信號的工作介質，同時借起到冷卻、潤滑和防銹的作用。坑道鉆機廠家液壓油污染嚴(yan)厲時，會致使(shi)液壓元件磨損加重出現故(gu)障，使(shi)液壓系統工(gong)作性能變壞。

架柱式液壓反轉鉆機是鉆機生產廠家主要產物之一。鶴壁坑道鉆機廠家在包管產物功能質量的同時，注意的便是鉆機的安全性，該鉆機立柱自帶安全起落裝置，鉆機運用中失去壓力會主動停止推進，可避免鉆機失壓對施工職員的損傷。坑道鉆機廠家該鉆機為獨立駕馭臺計劃，操(cao)縱臺與運轉主性能保持肯(ken)定間隔，施工職員不必(bi)近(jin)身操(cao)縱，更安(an)全。

液壓系統本身原有殘留雜質，如制造裝配過程中發生的，又已取得清除。鶴壁坑道鉆機新油中含有雜質，由于油液流經的油管和儲存油液的油桶含有雜質。坑道鉆機廠家田野露天(tian)作業情形(xing)低劣(lie)，各種飛揚的(de)物(wu)質顆(ke)粒浸入液(ye)壓系統; 液(ye)壓系統保護時(shi)拆裝元(yuan)件和管路等過程中(zhong)構(gou)成污(wu)(wu)染物(wu)的(de)侵(qin)入，或(huo)加油(you)、換(huan)油(you)時(shi)應用了不潔的(de)過濾容器帶進的(de)污(wu)(wu)染物(wu)等; 來自機械磨(mo)擦(ca)、變形(xing)和化學反應等方面(mian)的(de)污(wu)(wu)染。

采用壓縮空氣為源動力，安全性好，適用性強。鶴壁坑道鉆機該機結構簡單，易于操縱，便于維護。坑道鉆機廠家根(gen)據用戶需求，可以輕松實現手持、支(zhi)腿、架柱三(san)種使用方(fang)式，一機三(san)用；特殊的材料和制造(zao)工藝(yi)確保(bao)無故障(zhang)工作(zuo)時間(jian)在6個(ge)月(yue)以上(shang)。

架柱式液壓回轉鉆機是新研制的鉆機之一，該鉆機結合了煤礦使用的需求和改進意見而進行設計制造的。鶴壁坑道鉆機該鉆機是采用了液壓傳動的機構。坑道鉆機廠家具有鉆進的(de)能力大、速度(du)快(kuai)、操作(zuo)起來簡單、工作(zuo)穩定可靠、移(yi)動安(an)裝(zhuang)也方便(bian)，全自動頂緊系統，穩定而(er)且牢靠。

長螺旋動力頭電氣系統起動方式采用自耦變壓器降壓起動，控制方式為傳統的接觸器-繼電器控制形式，這種起動方式的特點是結構簡單、維護方便，電氣造價低。鶴壁坑道鉆機缺點是起動時電動機軸輸出的扭矩小，切換方式采用時間繼電器控制，切換瞬間沖擊電流達到額定電流的3-4倍。坑道鉆機廠家對電(dian)網(wang)沖擊(ji)大，導致系統電(dian)壓下降，造成工(gong)地(di)上其他施工(gong)機(ji)器(qi)無法正(zheng)常(chang)運轉，嚴重時會燒(shao)毀(hui)現場電(dian)源變壓器(qi)。